1.技术创新
(1)废液投加系统前端装置负压柜
通过设计单独的废液暂存空间,强化前端管控,该负压柜的设计也解决了因废液气味散发而引起的局部环境污染问题,提高了液体危险废物的集中化管理及处置水平。
(2)废酸酸化破乳
根据入厂危废的实际特性进行分类处置,将废酸用于废乳化液的破乳阶段,不仅有效地提高了废乳化液的处理效率,同时还能够达到“以废治废”的双重目的,显著地提高了车间生产处置水平。

2.工艺创新
(1)废液上料系统
通过对现有废液投加系统的改造,解决了目前危险废物处置过程中废液容易喷洒在窑内壁的问题,同时该系统的投入还降低了废液投加过程中所潜在的危险性。
(2)红外测温仪及测振仪应用
通过使用红外测温仪,监控危险废物暂存区温度,及时发现异常以杜绝安全隐患。使用测振仪及红外测温仪监测设备温升、震动情况以提前发现设备异常,以降低设备的非计划停机。

3.危险废物管理创新
(1)包装物规范化管理
     依据《危险废物贮存污染控制标》(GB 18597-2001)等相关法规和制度,通过设置分类库位、安全库存、规格化包装等措施,实现现有仓库增容的效果。

4、技术管理创新
(1)核准技术创新
对废物最终处置流向进行技术决策,对废物接收过程出现的异常问题进行解决,并根据在库库存废物的特性做出每日“焚烧菜单”,以保证焚烧工况稳定运行,从而延长焚烧炉寿命周期。
(2)工艺过程控制
在工艺创新和技术研发创新的基础上,按照新的工艺流程确定关键工艺节点,制定工艺控制指标,保证废物“无害化”处理的质量,同时为绩效考核提供技术指标依据,使工序工况良性运行。
(3)跨部门联动机制的建立
针对公司高风险废物剧毒品、废化学试剂收运难度大、风险高的问题,质检化验室、运输公司、工业服务部三部门召开联合会议,形成《剧毒品、废化学试剂分拣管理制度》文件。
制度实施后即规避了我司运输车辆在途风险及入库分拣管理风险,也提升了公司规范管理的形象。